Procesul de separare a aerului este următorul: în ASU, aerul este atras pentru prima dată și este trecut printr-o serie de tratamente de filtrare, compresie, pre-răcire și purificare. Procesele de pre-răcire și purificare elimină umiditatea, dioxidul de carbon și hidrocarburile. Aerul tratat este apoi împărțit în două părți. O parte intră în secțiunea inferioară a coloanelor fracției după schimbul de căldură cu oxigenul și azotul produsului se realizează, în timp ce cealaltă parte trece prin principalul schimbător de căldură și sistemul de expansiune înainte de a intra în coloanele de separare a aerului. În sistemul fracției, aerul este separat în continuare în oxigen și azot.
• Software -ul avansat de calcul al performanței importat din străinătate este utilizat pentru a optimiza analiza procesului echipamentului, asigurând eficiență tehnică și economică superioară și performanță excelentă a costurilor.
•Coloana superioară a ASU (produsul principal O₂) folosește un evaporator de condensare de înaltă eficiență, forțând oxigenul lichid să se evapore de jos în sus pentru a evita acumularea de hidrocarburi și pentru a asigura siguranța procesului.
• Pentru a asigura siguranța și fiabilitatea echipamentelor, toate navele sub presiune, conductele și componentele de presiune în ASU sunt proiectate, fabricate și testate în conformitate cu reglementările naționale relevante. Atât cutia rece de separare a aerului, cât și conducta din cutia rece sunt proiectate cu calculul rezistenței structurale.
•Majoritatea inginerilor echipei tehnice ale companiei noastre provin de la companii internaționale și interne de gaze, cu experiență vastă în proiectarea sistemului de separare a aerului criogenic.
•Cu o experiență vastă în proiectarea ASU și implementarea proiectului, putem oferi generatoare de azot (300 nm³/h - 60.000 nm³/h), unități mici de separare a aerului (1.000 nm³/h - 10.000 nm³/h) și unități de separare a aerului mediu -mare (10.000 nm³/h - 60.000 nm³/h).