• Echipamentul este montat pe skid și livrat și nu necesită lucrări de instalare la fața locului.
• Unitatea acoperă o suprafață mică și are un ciclu de producție scurt.
• Pornește rapid și furnizează azot produs timp de 30 de minute după pornire.
• Nivel ridicat de automatizare, funcționare complet automată și fără personal.
• Proces simplu, întreținere redusă.
• Puritatea produsului de 95%~99,9995% este opțională.
• Echipamentul are o durată de viață de peste zece ani.
• Nu este nevoie să umpleți sita moleculară în timpul funcționării.
După ce azotul brut (conținut de oxigen în volum ~1%) produs de sistemul de azot cu adsorbție cu variație de presiune PSA sau prin separare cu membrană a fost amestecat cu o cantitate mică de hidrogen, oxigenul rezidual din azotul brut reacționează cu hidrogenul pentru a forma vapori de apă într-un reactor echipat cu un catalizator de paladiu. Formula reacției chimice este2H2+ O2→ 2H2O+ căldură de reacție
Azotul de înaltă puritate care părăsește reactorul este mai întâi răcit de condensator pentru a îndepărta condensul. După uscarea în uscătorul cu adsorbție, produsul final este azot foarte curat și uscat (punct de rouă al gazului produs până la -70℃). Debitul de alimentare cu hidrogen este ajustat prin monitorizarea continuă a conținutului de oxigen din azotul de înaltă puritate. Sistemul de control special conceput poate regla automat debitul de hidrogen și poate asigura conținutul minim de hidrogen din azotul produs. Analiza online a purității și a conținutului de umiditate permite evacuarea automată a produselor necalificate. Întregul sistem este complet automatizat pentru funcționare.
(Potrivit pentru scene cu alimentare convenabilă cu hidrogen și volum mare de azot gazos) Materie primă Azot
Puritate: 98% sau mai mult
Presiune: 0,45 Mpa.g ≤ P ≤ 1,0 Mpa.g
Temperatură: ≤40℃.
Hidrogen deoxi
Puritate: 99,99% (restul este vapori de apă și amoniac rezidual)
Presiune: mai mare decât azotul brut 0,02 ~ 0,05 MPa.g
Temperatură: ≤40℃
Puritatea azotului după dezoxigenare. Produs: conținut de hidrogen în exces: 2000 ~ 3000 PPm; Conținut de oxigen: 0 PPm.
Parametri de performanță Modelul unității | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Capacitatea compresorului de aer | Amprenta echipamentului M2 |
Producția de azot | Kw | Lungime *Lățime | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0 × 2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4×2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6×2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0 × 2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5×2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7×2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2×2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4×2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4×2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8×2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※Datele din acest tabel se bazează pe condițiile de temperatură ambiantă de 20℃, presiune atmosferică de 100 kpa și umiditate relativă de 70%. Presiunea azotului este de ~ 0,6 Mpa.g. Azotul gazos a fost extras direct din patul de adsorbție PSA fără dezoxigenare și poate oferi o puritate a azotului de 99,9995%.
Tratament termic al metalelor:Călire și recoacere strălucitoare, carburare, atmosferă controlată, sinterizare pulbere metalică
Industria chimică: Înveliș, Protecție împotriva gazelor inerte, Transmiterea presiunii, Vopsea, Amestecarea uleiului de gătit
Industria petrolieră:Foraj cu azot, întreținere puțuri de petrol, rafinare, recuperare gaze naturale
Industria îngrășămintelor chimice: Materii prime pentru îngrășăminte cu azot, protecție catalitică, gaz de spălare
Industria electronică:Circuit integrat la scară largă, tub de afișare TV color, componente TV și casetofon și procesare semiconductori
Industria alimentară:Ambalaje alimentare, Conservarea berii, Dezinfecție non-chimică, Conservarea fructelor și legumelor
Industria farmaceutică: Ambalaje pentru umplere cu azot, transport și protecție, transmisie pneumatică a medicamentelor
Industria cărbunelui:Prevenirea incendiilor în minele de cărbune, înlocuirea gazelor în procesul de extracție a cărbunelui
Industria cauciucului:Producția de cabluri reticulate și producția de produse din cauciuc - Protecție anti-îmbătrânire
Industria sticlei:Protecția împotriva gazelor în producția de sticlă flotată
Protecția Relicvelor Culturale:Tratament anticoroziv și protecție cu gaz inert pentru relicve culturale dezgropate, picturi și caligrafii, bronzuri și țesături de mătase